JAK REGENERUJEMY NARZĘDZIA?

Regeneracja narzędzi skrawających – przywracamy precyzję i wydajność

Specjalizujemy się w regeneracji frezów, wierteł, rozwiertaków, pogłębiaczy i fazowników, przywracając im parametry porównywalne z nowymi narzędziami. Nasza usługa obejmuje precyzyjne usunięcie zużytych części roboczych oraz odtworzenie optymalnej geometrii ostrzy z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii.

Gwarancja jakości dzięki doświadczeniu, wiedzy i technologii CNC

Proces regeneracji realizujemy na szlifierkach CNC marek WALTER i SAACKE, wspieranych specjalistycznym oprogramowaniem. Dzięki temu nawet mocno zużyte narzędzia odzyskują pełną funkcjonalność i mogą ponownie zasilić park maszynowy. Co istotne, szlifowanie przeprowadzamy tą samą metodą i na tym samym sprzęcie, który wykorzystuje się do produkcji nowych narzędzi – zapewniając idealne odwzorowanie geometrii.

      

Kontrola jakości na każdym etapie
Każde narzędzie przechodzi wieloetapową weryfikację w dziale kontroli jakości: 

  • 1.  Analizę wizualną.
  • 2.  Precyzyjne pomiary na maszynie Zoller dedykowanej narzędziom skrawającym.
  • 3.  Badanie zbieżności, kątów przyłożenia (czoło i obwód) oraz kąta natarcia rowka wiórowego

Przykład: Na załączonych zdjęciach prezentujemy frez kulisty przed i po regeneracji – różnica w geometrii mówi sama za siebie.

 Zdj. Poprawności wykonania i zgodność z dokumentacją technologiczną sprawdzana jest na maszynach pomiarowych firmy Zoller.

Rodzaje regeneracji – dopasowane do Twoich potrzeb

1.  Ostrzenie czoła. Idealne dla frezów VHM i HSS z umiarkowanym zużyciem. Obejmuje:

  • a. Usunięcie zużytej części czoła.
  • b. Precyzyjne odtworzenie geometrii przy zachowaniu oryginalnej średnicy.
  • c. Zaleta: Zachowanie oryginalnej średnicy freza przy minimalnej utracie jego długości. 

2.  Ostrzenie czoła i obwodu. Rekomendowane dla narzędzi intensywnie eksploatowanych. Obejmuje:

  • a. Korektę kąta natarcia (dostosowanego do obrabianego materiału).
  • b. Regenerację średnicy i rowka wiórowego.
    • c. Zaleta: Optymalizacja parametrów skrawania przy niewielkiej redukcji średnicy (zależnej od stopnia zużycia).

Dodatkowa ochrona – powłoki PVD
Na życzenie aplikujemy ultraodporne powłoki PVD, które:

  • Redukują tarcie podczas skrawania.
  • Wydłużają żywotność ostrzy.
  • Chronią krawędzie tnące i powierzchnie natarcia

Dobór powłoki (TiN, TiCN, AlTiN) konsultujemy indywidualnie, uwzględniając materiał obrabiany i warunki pracy. Nasz zespół technologiczny doradzi, kiedy zastosowanie powłoki przyniesie największe korzyści.

Dlaczego warto wybrać naszą regenerację?

  • Oszczędność do 70% w porównaniu z zakupem nowych narzędzi.
  • Gwarancja parametrów jak dla produktów nowych.
  • Możliwość modyfikacji geometrii pod konkretne zastosowania.
  • Ekspresowa realizacja zamówień

Jeśli jesteście Państwo zainteresowani regeneracją narzędzi oraz otrzymaniem aktualnego cennika, prosimy o kontakt z naszym biurem technologicznym: technolodzy@ortyl.pl. Gwarantujemy Państwu konkurencyjne ceny oraz profesjonalną usługę.

;
;