Regeneracja narzędzi skrawających – przywracamy precyzję i wydajność
Specjalizujemy się w regeneracji frezów, wierteł, rozwiertaków, pogłębiaczy i fazowników, przywracając im parametry porównywalne z nowymi narzędziami. Nasza usługa obejmuje precyzyjne usunięcie zużytych części roboczych oraz odtworzenie optymalnej geometrii ostrzy z wykorzystaniem najnowocześniejszych technologii.
Gwarancja jakości dzięki doświadczeniu, wiedzy i technologii CNC
Proces regeneracji realizujemy na szlifierkach CNC marek WALTER i SAACKE, wspieranych specjalistycznym oprogramowaniem. Dzięki temu nawet mocno zużyte narzędzia odzyskują pełną funkcjonalność i mogą ponownie zasilić park maszynowy. Co istotne, szlifowanie przeprowadzamy tą samą metodą i na tym samym sprzęcie, który wykorzystuje się do produkcji nowych narzędzi – zapewniając idealne odwzorowanie geometrii.
Kontrola jakości na każdym etapie
Każde narzędzie przechodzi wieloetapową weryfikację w dziale kontroli jakości:
- 1. Analizę wizualną.
- 2. Precyzyjne pomiary na maszynie Zoller dedykowanej narzędziom skrawającym.
- 3. Badanie zbieżności, kątów przyłożenia (czoło i obwód) oraz kąta natarcia rowka wiórowego
Przykład: Na załączonych zdjęciach prezentujemy frez kulisty przed i po regeneracji – różnica w geometrii mówi sama za siebie.
Zdj. Poprawności wykonania i zgodność z dokumentacją technologiczną sprawdzana jest na maszynach pomiarowych firmy Zoller.
Rodzaje regeneracji – dopasowane do Twoich potrzeb
1. Ostrzenie czoła. Idealne dla frezów VHM i HSS z umiarkowanym zużyciem. Obejmuje:
- a. Usunięcie zużytej części czoła.
- b. Precyzyjne odtworzenie geometrii przy zachowaniu oryginalnej średnicy.
- c. Zaleta: Zachowanie oryginalnej średnicy freza przy minimalnej utracie jego długości.
2. Ostrzenie czoła i obwodu. Rekomendowane dla narzędzi intensywnie eksploatowanych. Obejmuje:
- a. Korektę kąta natarcia (dostosowanego do obrabianego materiału).
- b. Regenerację średnicy i rowka wiórowego.
- c. Zaleta: Optymalizacja parametrów skrawania przy niewielkiej redukcji średnicy (zależnej od stopnia zużycia).
Dodatkowa ochrona – powłoki PVD
Na życzenie aplikujemy ultraodporne powłoki PVD, które:
- Redukują tarcie podczas skrawania.
- Wydłużają żywotność ostrzy.
- Chronią krawędzie tnące i powierzchnie natarcia
Dobór powłoki (TiN, TiCN, AlTiN) konsultujemy indywidualnie, uwzględniając materiał obrabiany i warunki pracy. Nasz zespół technologiczny doradzi, kiedy zastosowanie powłoki przyniesie największe korzyści.
Dlaczego warto wybrać naszą regenerację?
- Oszczędność do 70% w porównaniu z zakupem nowych narzędzi.
- Gwarancja parametrów jak dla produktów nowych.
- Możliwość modyfikacji geometrii pod konkretne zastosowania.
- Ekspresowa realizacja zamówień
Jeśli jesteście Państwo zainteresowani regeneracją narzędzi oraz otrzymaniem aktualnego cennika, prosimy o kontakt z naszym biurem technologicznym: technolodzy@ortyl.pl. Gwarantujemy Państwu konkurencyjne ceny oraz profesjonalną usługę.